混凝土攪拌站噴霧除塵

混凝土攪拌站噴霧除塵詳細介紹：混凝土攪拌站給人的印象就是“黃土漫天飛揚”，空氣渾濁不堪，環境質量十分糟糕。隨著加除塵設備的普及使用，人們對混凝土攪拌站的印象也在悄悄發生變化。
杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統，采用特制噴嘴，利用高壓壓力將水霧化，產生細小微霧顆粒，高壓噴出，四處飄散的水霧顆粒與粉塵顆粒相結合，凝結受重力下降，達到降塵效果。
為了獲得更好的除塵效果，在很多治理案例中，“霧王”都建議各位廠家直接在攪拌機進料口或者堆料點增設噴霧降塵點，從源頭防止粉塵擴散。將高壓噴霧降塵系統直接布置在攪拌機的起塵點噴霧除塵，通過在起塵點噴霧，形成厚厚的一層濃密的水霧，直接籠罩在起塵點上方，覆蓋住粉塵，實現直接從根源上抑制住粉塵。
相比傳統的粉塵治理方式(布袋式等)，高壓噴霧除塵是理想的粉塵治理方式，高壓噴霧降塵系統其優勢不僅在于低成本、易操作、維護方便，而且除塵*、節能減耗、性能可靠。與其他品牌降塵設備相比有更多的優勢，與傳統降塵方式相比省去了收塵罩、風機、風管等裝置等設備的麻煩，更不會造成二次污染。

混凝土攪拌站噴霧除塵創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。