堆料車間噴霧降塵設備詳細介紹:堆料車間是用于工業物料堆放的車間,不同的堆料車間,堆放的物料不同。比如化工堆料車間,堆放的是化工物料;水泥堆料車間,堆放的是水泥物料;煤炭堆料車間,堆放的是煤炭物料……
在堆料車間,放置或者使用堆料的過程中,就會產生粉塵問題,并且不同的堆料車間,粉塵問題不同,比如,化工粉塵、水泥粉塵、煤炭粉塵等。粉塵問題,一直是環保治理的,為了對堆料車間的粉塵進行標準作業的治理,噴霧降塵成為各種不同工業行業堆料車間使用較廣泛的降塵系統。
杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統,適用于包括化工、水泥、煤炭等不同的堆料車間,進行車間的控塵降塵。在堆料車間,使用杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統,具有兩個方面的*除塵優勢:
1. 源頭降塵
在堆料車間,使用杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統,可在容易產生粉塵的起塵點附近,安裝霧化噴嘴,當粉塵從起塵點源起的時候,在粉塵的起塵點周圍,能夠形成濃密的水霧池,將堆料車間的粉塵包圍其中,起到源頭降塵的目的。并且杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統,是一種濕式降塵技術,對粉塵有天然抑制的作用,降塵效率高,可適用于多種堆料車間。
2. 控制降塵
杭州“霧王”高壓噴霧降塵系統,一方面,可根據粉塵在線監測系統,隨時在線監測堆料車間的粉塵濃度,如果堆料車間的粉塵達到一定的濃度,高壓噴霧系統的主機,即可開啟噴霧降塵,如果堆料車間的粉塵在工業行業的作業標準內,高壓噴霧系統的主機,即可停止噴霧降塵。另一方面,可在高壓噴霧系統的主機上連接紅外線感應系統,當有人或車輛進入堆料車間的時候,開啟噴霧降塵,可有效的應對放置或者使用堆料過程中,產生的粉塵問題。
堆料車間噴霧降塵設備設計方案:堆料區:堆料區粉塵較少,且物料不能接觸較多水分,故該區域所配置噴霧系統密度以及噴嘴型號均不能太密太大。據此該區域須在22米高度以上通過橫跨煤棚拉鋼絲繩來固定噴霧管路,每條管路間距配置為5米,共配置82條管路,每條管路長約為20米,噴嘴間距為2.5米/對,即為8對/條,該區域選用1#噴嘴,呈120°朝下雙噴,噴嘴數為82條*8對=1312支,根據噴嘴流量,該區域需要配置3臺4.0千瓦的高壓微霧主機,3臺主機均勻分布在長堆料棚內,將長堆料棚均勻分為3個區域,均勻管控3個區域。
堆料車間噴霧降塵安裝調試
1)現場安裝時涉及登高作業,在安裝施工期間,需方現場盡可能的停止生產,以便、的施工,如因需方確實無法停產的,雙方需提前做好溝通協調工作,對工期造成影響的,需方應給與理解及支持。
2)因安裝高度比較高,安裝期間需要大型登高作業設備進廠進行施工作業,需方因明確登高作業工具能夠進入到作業區。并能過有效的進行施工作業。
3)調試設備之前,需方因將主水電源(電為380V三相四線、水為不低于自來水壓力及潔凈度標準,低于壓力的,需要配置增壓系統或儲水箱;低于潔凈度的,需另配置水處理系統)接至的主機設備所在位置,以確保正常、順利的進行調試工作。
4)安裝調試期間,需方有必要對安裝人員進行需方場內基本的教育,并協助督促生產。